Motor sa zupčanikom od nerđajućeg čelika
Redukcioni motor od nerđajućeg čelika je vrsta redukcionog motora sa posebnim materijalom i odličnim performansama.
Materijal školjke
Kućište je napravljeno od nerđajućeg čelika, obično od nerđajućeg čelika 304 ili 316. 304 nerđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na toplotu i mehanička svojstva, i pogodan je za opšta oštra okruženja; Nerđajući čelik 316 sadrži molibden, koji ima veću otpornost na koroziju, posebno u sredinama koje sadrže hloridne jone, kao što su more, hemijska industrija i druga mesta.
Seal Design
Kako bi osigurali performanse zaštite u teškim okruženjima, redukcijski motori od nehrđajućeg čelika imaju poseban dizajn brtve. Njegovo izlazno vratilo obično ima mehaničke zaptivke visokih performansi ili uljne zaptivke kako bi se spriječilo curenje ulja za podmazivanje i vanjska vlaga, prašina i druge nečistoće da uđu u motor.
Unutrašnja struktura
Ključne komponente kao što su unutrašnji zupčanici i osovine izrađeni su od legiranog čelika visoke čvrstoće. Nakon precizne obrade i termičke obrade, poboljšavaju se tvrdoća, otpornost na habanje i zamorna čvrstoća zupčanika. U isto vrijeme, optimizirani dizajn zupčanika i tehnologija spajanja su usvojeni kako bi se osigurala glatkoća i pouzdanost prijenosa.
Princip rada motora zupčanika od nerđajućeg čelika
Kao i obični redukcijski motori, redukcijski motori od nehrđajućeg čelika se također sastoje od dva dijela: motora i redukcionog mehanizma. Nakon što se motor uključi, namotaj statora stvara rotirajuće magnetsko polje, koje pokreće rotor da se okreće i pretvara električnu energiju u mehaničku energiju. Rotacija rotora se prenosi na ulazno vratilo redukcionog mehanizma preko spojnice ili direktnog priključka. U redukcijskom mehanizmu, brzina se smanjuje, a obrtni moment se povećava prema određenom prijenosnom omjeru kroz mrežni prijenos višestepenih zupčanika. Konačno, odgovarajuća brzina i obrtni moment izlaze iz izlaznog vratila kako bi se eksterno opterećenje pokrenulo.
Performanse motora zupčanika od nerđajućeg čelika
Jaka otpornost na koroziju
Oklop od nehrđajućeg čelika daje mu odličnu otpornost na koroziju, može se oduprijeti eroziji kemikalija kao što su kiseline, lužine i soli i sprječava rđu u vlažnom i vodenom okruženju, uvelike produžavajući vijek trajanja motora.
01
Higijensko čišćenje
Površina je glatka, nema sanitarnih mrtvih kutova, lako se čisti i dezinficira, zadovoljava higijenske zahtjeve industrije hrane, pića, farmaceutske i druge industrije i može efikasno spriječiti rast bakterija i kontaminaciju proizvoda.
02
Visoka čvrstoća
Nehrđajući čelik ima visoku čvrstoću i tvrdoću, može izdržati velike vanjske sile i udare i još uvijek može održati dobra mehanička svojstva u okruženjima visokih i niskih temperatura, osiguravajući da motor može stabilno raditi u teškim radnim uvjetima.
03
Predivan izgled
Ima metalni sjaj i lijep izgled. Može se koristiti sa različitom opremom za poboljšanje kvaliteta i imidža cjelokupne opreme.
04
Opis proizvoda
Područja primjene motora zupčanika od nehrđajućeg čelika
Industrija hrane i pića
Koristi se u opremi za preradu hrane kao što su mikseri, mašine za punjenje, transportne trake itd., kao i različita oprema na linijama za proizvodnju pića, kao što su glave za punjenje, mašine za etiketiranje, transportne pumpe, itd., kako bi se zadovoljili higijenski zahtevi i otpornost na koroziju.
Farmaceutska i hemijska industrija
U farmaceutskoj opremi, kao što su reaktorske mešalice, mašine za pakovanje farmaceutskih proizvoda, itd., kao i različita reakciona oprema, transportna oprema, oprema za doziranje itd. u hemijskoj proizvodnji, može se odupreti koroziji hemikalija.
Morsko okruženje i oprema na otvorenom
Kao što su svjetionici na moru, dizalice u lukama, oprema za pročišćavanje otpadnih voda na otvorenom, itd., u visokoj vlažnosti, morskom okruženju visokog saliniteta ili teškim vanjskim okruženjima, motori za redukciju od nehrđajućeg čelika mogu učinkovito spriječiti rđu i koroziju.
Zaštita životne sredine Industrija prečišćavanja vode
U opremi za pročišćavanje otpadnih voda, opremi za desalinizaciju morske vode, opremi za ponovnu upotrebu obnovljene vode, itd., koristi se za pogon miješalica, strugača, pumpi za vodu i druge opreme. Otpornost na koroziju i pouzdanost su njegove važne prednosti.