Velika oprema
Velika oprema jedan je od najčešće korištenih mehaničkih dijelova, što je za prenos i promjenu smjera obrtnog momenta, posebno u rotacijskoj peći, velika oprema je jedan od ključnih dijelova prijenosa rotacijskog peći, također se široko koristi u drugoj aplikaciji koji zahtijevaju visoki zakretni moment i transakciju niskog troška.
Velike karakteristike reduktora
1. Velika brzina je pogodna za veliki rad obrtnog momenta.
2. OEM i prilagodljivo prema crtežima.
3. Povezani dijelovi prenosa mogu se osigurati, poput mjenjača, motornog, naftne stanice, upravljačkog sistema itd.
4. Teško opterećenje, može se odvojiti u nekoliko segmenata, poput 2 komada, 4 komada i 8 komada.
OpćiSpecifikacija
| Ime | Anjo velika oprema |
| Tipični modul | 20 ili drugi, promjer 5m 6m 7m 8m |
| Precizni razred | Klasa 6, klasa 7, klasa 8 |
| Odjeljak | 1 segment, 2 segmenta, 4 segmenta, 8 segmenata itd. |
| Tipičan materijal |
Srednji čelik: 35 # čelik, 45 # čelik Karburizacijski čelik: 20Crmnti, 20Crmnmo, 20Crmo |
| Toplotna obrada zuba | Otvrdnjavanje i kaljenje, površinsko gašenje, Integralno gašenje, utapanje, kaljenje, kaljenje, Normalizacija, nitrizam |
| Primjena | Rotirajuća peć, oprema za sušenje, valjak, sušilica itd. |
| Proces obrade | Die Casting, obrada, hobbing, glodanje, brijanje, mljevenje, toplotna obrada, poliranje, tretman za antirust |
VELIKE FOTOGRAFIJE GEAR




































































Zašto odabrati našu veliku opremu?

Naši certifikati

Koji je proces proizvodnje velike opreme?
Kovanje: Za neke velike zupčanike koji nose visoku opterećenje, proces kovanja se obično koristi za proizvodnju praznina. Kovanje može poboljšati unutrašnju strukturu metala i poboljšati snagu i žilavost zupčanika.
Rezanje: Rezanje velikih zupčanika zahtijeva korištenje velike opreme za preradu zupčanika, kao što je mašina za pokretanje zupčanika, stroj za oblikovanje zupčanika itd. U procesu obrade, potrebno je strogo kontrolirati tačnost obrade kako bi se osigurala prenošenje mjenjača.
Toplinska obrada: Da bi se poboljšala tvrdoća, otpornost na habanje i otpornost na umor velike opreme, obično je potrebno izvršiti procese toplotnog tretmana, poput gašenja i kaljenja. Toplinska obrada može učiniti da se brzina pribavi dobra sveobuhvatna mehanička svojstva.
Površinski tretman: Da bi se poboljšala otpornost na koroziju i otpornost na habanje velikog zupčanika, može se izvesti i površinski tretman, poput tvrdog hromiranja, nitridske i tako dalje. Površinska obrada može poboljšati performanse površine zupčanika bez promjene performansi matrice zupčanika.
Koji je opći zahtjev za preciznost obrade velike opreme?
Zahtjevi za preciznost velikih prijenosa obično su različiti u skladu s njihovim scenarijima aplikacija, radnim uvjetima, performansama opreme i drugim faktorima, koji se uglavnom mogu posmatrati iz sljedećih aspekata:
Aspekt preciznog stepena
3-5 Visoka precizna razred: Za neke velike zupčanike primenjene u polju velike brzine i preciznog prelaska, kao što su glavni prenosni zupčanik Aerospace i preciznog alata stroja, 3-5 preciznost nivoa. Na primjer, velika oprema u motoru aviona, kako bi se osigurala tačnost i stabilnost prijenosa električne energije, njegova točnost treba strogo kontrolirati u ovom rasponu.
6-8 Srednja precizna razred: U opštim industrijskim oblastima, poput metalurške opreme, cementnih mašina i velikih zupčanika u općem mehaničkom prenosu, obično 6-8 tačnost može udovoljiti potrebama. Na primjer, velika brzina kugličnog mlina u tvornici cementa ima 6-8 tačnost razreda kako bi se osigurala njegova glatkoća prijenosa i pouzdanost pod dugoročnim opterećenim operacijom.
9-12 Niska precizna razred: Za neke prilike sa niskim preciznim zahtevima, poput poljoprivrednih mašina, velikih zupčanika u jednostavnoj transportnoj opremi možda treba samo 9-12 preciznost.
Specifični parametri
Tačnost nagiba
Pojedinačno odstupanje: Općenito visoko precizni zupčanik zahtijeva kontrolu od ± 5 μm - ± 10μm, srednje preciznosti u ± 10 μm - ± 20 μm, niska preciznost može biti iznad ± 20 μm.
Kumulativno ukupno odstupanje nagiba: za 6- preciznu opreznost sa modulom od 5 mm i promjera 500 mm, može se zahtijevati kumulativno ukupno odstupanje nagiba ± 30 μm - ± 40 μm; Tačnost 7 je moguća u rasponu od ± 40μm - ± 60 μm.
Tačnost oblika zuba: Obično se greška u obliku zuba visoko precizna zupčana kontrolira na ± 5 μm - ± 10 μm, srednja tačnost je ± 10 μm - ± 20 μm, a mala tačnost - ± 20μm - ± 30 ± 30 μm ili čak veća.
Točnost smjera mjenjača: Greška smjera mjenjača općenito je potrebno visoko precizno zupčanik ± 5μm - ± 10 μm, srednja preciznost je ± 10 μm - ± 20 μm, a niska preciznost - ± 20 ± 30 μm.
Radijalna točnost izgnanstva: 6- Precizni prije preciznosti, radijalni odvodnjivanje može biti potrebno u ± 20 μm - ± 30 μm; Tačnost 7. razreda može se kretati od ± 30 μm do ± 40 μm.
Popularni tagovi: Velika brzina, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, veleprodaja, cena
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit

























